我國是電子產(chǎn)品消費大國和全球制造大國，雖然近幾年來國內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟整體下行壓力加大，但電子制造業(yè)依然保持著不錯的發(fā)展勢頭。

當(dāng)前，電子制造業(yè)會面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)，生產(chǎn)、物流、人力成本的快速增長，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加，而客戶對產(chǎn)品履歷追溯要求的提高則一定程度增加了管理難度。

隨著人工費用的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響產(chǎn)能的情況下盡量減少Q(mào)C一類的檢測人員，生產(chǎn)流水線也逐步往無人化方向發(fā)展，智能X-RAY點料機與X-RAY檢測設(shè)備受到越來越多的SMT工廠采購工程決策管理人士的重視！

智能X-RAY射線點料機主要用于對SMT電子行業(yè)生產(chǎn)用的SMD電子元器件卷盤料進行快速計數(shù)，與傳統(tǒng)的點料機相比，該款設(shè)備無需拆開料盤包裝即可點數(shù)，避免了對來料的損傷，同時滿足了各種料盤尺寸及物料種類的點數(shù)要求，僅需十幾秒即可完成計數(shù)。
可以說具備了點數(shù)效率高、準(zhǔn)確率高（＞99.9%）的特點，一鍵式的便捷操作，無需復(fù)雜的操作作業(yè)，配置自動上下料機，完全實現(xiàn)自動化檢測計數(shù)。

SMT貼片加工對于點料一直都是個棘手的問題，大量的電子物料盤想要又快又準(zhǔn)的點清楚，如果靠人工作業(yè)是個非常繁雜的過程，不僅費時費力，而且增加人工成本。

目前，市場上出現(xiàn)X-RAY點料機，采用X光穿透樣品并對樣品的數(shù)量進行分析與統(tǒng)計，無需拆解，只需要將料盤置入待檢測區(qū)，X光通過成像焦點計算產(chǎn)品的數(shù)量并可以儲存圖像，能有效的解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、點料效率低等問題，而且點數(shù)精度高。