手動X光機加裝升降架改進(jìn)

為防止同款模具出現(xiàn)批量廢品情況，熱加保全站在"動作經(jīng)濟原則"上不斷地提出改善與創(chuàng)新。提出在手動X光機旁安裝升降架，減輕員工勞動強度。



原有模式是壓鑄機每生產(chǎn)10個輪轂或調(diào)機時，操作手需把輪轂從壓鑄機托盤上轉(zhuǎn)運至手動X光處，經(jīng)過沾水冷卻，輪轂入倉驗輪后，無缺陷的輪轂需操作手再次搬運至就近升降架上，進(jìn)行輪轂下轉(zhuǎn)，導(dǎo)致操作手無效工作時間延長，勞動強度增加。

新方案經(jīng)過熱加設(shè)備員牽頭，保全站參與，設(shè)備科審核，現(xiàn)場操作人員驗證，以操作手抽檢便捷為目的，規(guī)劃設(shè)備擺放位置，最終確定在手動X光機與沾水池中間安裝了升降架，取消驗輪后輪轂搬運至就近升降架動作，每天手動X光機約驗900只輪轂，每天降低操作手搬運輪轂所做的功相當(dāng)于把一輛小轎車?yán)?00米所做的功，每天可減少操作手行走時間1.5小時。



改善源于現(xiàn)場，為了再次提高鑄造產(chǎn)線自動化程度，我們應(yīng)有"多問、敢想、快干"的理念，不斷升華自己，提出更有新意，更有價值，更有創(chuàng)造力的改善，為公司承擔(dān)一部分責(zé)任。