工業(yè)ct可以做什么？工業(yè)ct的工作原理是什么？

---

工業(yè)CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。在被檢測(cè)物體無損傷條件下,工業(yè)CT能以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測(cè)和無損評(píng)估技術(shù)。

工業(yè)CT到底可以做什么？

1. 壁厚分析

壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理，接在CT數(shù)據(jù)/三維像素?cái)?shù)據(jù)集上自動(dòng)定位面積不足或壁，厚過厚及間隙過大的位置，計(jì)算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果。

2. 缺陷檢測(cè)

缺陷檢測(cè)可對(duì)不連續(xù)性進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，例如氣孔、孔洞和夾雜物等?；贑T的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用，如鑄件、塑料零件和BGAs?？蓪z測(cè)到的缺陷按量的大小進(jìn)行顏色編碼可視化，計(jì)算每個(gè)缺陷參數(shù)，如位置、密實(shí)度、尺寸、形狀、坐標(biāo)等方便分析產(chǎn)品缺陷。

3. 逆向工程應(yīng)用

即使是復(fù)雜的組裝品，通過CT掃描后，將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中，可以輕松獲得每個(gè)單獨(dú)零件的三維圖像。

4. CAD對(duì)比

直接比較CT/三維像素?cái)?shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素?cái)?shù)據(jù)，比常規(guī)方法效率更高，以顏色標(biāo)識(shí)來顯示分析結(jié)果。

5. 纖維復(fù)合材料分析

可標(biāo)記不同纖維取向，對(duì)整個(gè)對(duì)象或用戶指定的“感興趣區(qū)域”分析，在直方圖中顯示分析結(jié)果。

6. 計(jì)量/三坐標(biāo)測(cè)量

三坐標(biāo)測(cè)量包括全部的2D、3D測(cè)量功能，如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標(biāo)準(zhǔn))。

7. 傳遞現(xiàn)象

不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)級(jí)虛擬流動(dòng)和擴(kuò)散實(shí)驗(yàn)，計(jì)算均質(zhì)材料特性、如絕對(duì)滲透率、曲折度、地層因數(shù)、分子擴(kuò)散系數(shù)、電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度，也可以計(jì)算各向異性樣品的張量值材料屬性。

8. 結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬

可計(jì)算某一對(duì)象(CT體數(shù)據(jù)對(duì)象、網(wǎng)格對(duì)象等)內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力分布，采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進(jìn)行虛擬受力測(cè)試，幫助您評(píng)估不連續(xù)性對(duì)零件穩(wěn)定性的影響。

工業(yè)ct的工作原理

工業(yè)CT（工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描)是使用X射線來對(duì)工件的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維掃描無損檢測(cè)與再現(xiàn)。工作站集成了無損檢測(cè)的幾乎所有功能，例如尺寸與形位公差測(cè)量、材料缺陷分析及裝配分析等，并將所有的功能集成到了一起。如今，工業(yè)CT掃描已經(jīng)越來越多地應(yīng)用到零件的無損檢測(cè)中，典型應(yīng)用如：材料全縣監(jiān)測(cè)、失效形式分析、幾何與形位公差測(cè)量、裝配分析與逆向工程等。不同于其它掃描技術(shù)，CT掃描能夠重建零件從內(nèi)而外的完整三維模型。而且僅需一次工業(yè)CT掃描，即可獲得零件內(nèi)外部的所有幾何結(jié)構(gòu)。