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phoenix v|tome|x m 300 多功能的X射線微聚焦CT系統(tǒng)

phoenix v|tome|x m 300 多功能的X射線微聚焦CT系統(tǒng)





phoenix v|tome|x m 300 多功能的X射線微聚焦CT系統(tǒng)


在phoenix v|tome|x m中,GE公司獨特的300千伏微焦點X射線管是安裝于緊湊的CT系統(tǒng),用于工業(yè)過程控制和科研應用。 該系統(tǒng)可以進行向下1米內的詳細探測,提供300千伏下業(yè)內領先的放大倍率,并以其GE的高動態(tài)DXR數(shù)字探測器陣列和點擊與測量| CT(click & measure | CT)自動化功能成為工業(yè)檢測和科研的有效的三維工具。 該系統(tǒng)具備雙|管配置,可以為各種樣本范圍提供詳細的三維信息: 從低吸收樣品的高分辨率 nanoCT?到渦輪葉片檢驗等的高功率CT應用。

功能和優(yōu)點




主要功能

  • 緊湊型300kV微焦點CT系統(tǒng),可進行<1米的詳細探測

  • 300kV時的行業(yè)領先的吸收樣品放大倍率

  • 高功率CT和高分辨率nanoCT?的獨特的雙管配置

  • 易用性源于帶自動的點擊和測量|CT選項的先進的phoenix datos|x CT軟件

  • 優(yōu)化的CT采集條件、帶溫度穩(wěn)定的X射線管的的三維計量包、數(shù)字探測器陣列柜,以及高精度的直接測量系統(tǒng)


顧客利益

  • 高精度3D測量和以極少的操作員培訓執(zhí)行的非破壞性測試任務

  • 具有高功率X射線管、快速探測技術和自動化,使產量增加

  • 具有獨特的GE DXR探測器陣列(高達30幀)的極快速CT數(shù)據(jù)采集功能,圖像非常清晰。

  • 主要硬件和系統(tǒng)的CT軟件組件GE技術專有,優(yōu)化后互相兼容


應用案例展示















三維計算機斷層成像

工業(yè)X射線三維計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經典應用為金屬和塑料鑄件的檢測和三維計量。 然而, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術在眾多領域開辟了新應用,如傳感器技術、電子、材料科學以及許多其他自然科學。例如渦輪葉片是復雜的高性能鑄件,則必須符合質量和安全要求。 CT可進行故障分析以及精確且重現(xiàn)性好的三維計量(如壁厚)。 帶單極300kV微焦點X射線管的CT系統(tǒng)phoenix v|tome|x m 300非常適用于該應用領域。

















計量

帶X射線的重現(xiàn)性三維計量是的可對復雜物體內部進行無損測量的技術。通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量技術進行對比,對目標物進行計算機斷層掃描可獲得曲面點,包括使用其他測量方法無法無損進入的隱蔽形體,如底切。 v|tome|x L 300有一個特殊的三維計量包,包含空間測量所需的工具,從校準儀器到表面提取模塊,具有可能精度,可再現(xiàn)且具有親和力。 除了二維壁厚測量,CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較,例如,分析全套組件,以確保其符合的規(guī)定尺寸,如缸蓋的三維計量。


 








鑄件與焊接
射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。 微焦點X射線技術與工業(yè)X射線計算機斷層掃描(mico ct)結合后,可以進行微米范圍內的缺陷探測,并提供低對比度缺陷的三維圖像

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